*详细的抹灰石膏施工说明来了...
作者:ruizhijie2019 来源:本站 日期:2019-11-21 10:06:40
抹面石膏使用简要说明
1)清理基层墙面(清理尘土、污垢、油渍、脱模剂等)
2)润湿墙面(涂刷专用界面剂)
3)不同材料基体铺设玻璃纤维网布,总宽度≥300mm与各基体搭接宽度≥150mm
4)石膏浆料一次投料量必须在30分钟内用完,变稠后不得加水搅拌使用
5)涂抹厚度为(5-25)mm可一次,(25-35)mm分两次
6)冬季室内施工温度在5度以上,夏季高温、多风、宜对门窗进行封闭
7)冲筋要求:墙面高度≤3.5m时做坚筋,两筋间距≤1.5mm;当墙面高度>3.5m时,宜做横筋,两筋间距≤2m,筋宽30mm-50mm
8)石膏浆料不得受潮和遭受雨淋
产品保质期,正常袋装的6个月(不得储存于潮湿的环境、严禁遭受雨淋)
抹面石膏详情说明
1、抹灰石膏
又称粉刷石膏,以半水石膏和Ⅱ型无水硫酸钙单独或者两者混合后作为主要胶凝材料,掺入外加剂制成的抹灰材料。
1.1底层抹灰石膏
掺人适量的外加剂和集料,用于基底找平的石膏抹灰材料
1.2面层抹灰石膏
掺入适量的外加剂,用于底层抹灰石膏或其他基底上的薄层
找平或饰面的石膏抹灰材料。
1.3机械喷涂抹灰
采用泵送方法将抹灰石膏拌合物沜管道输送*喷枪出口端,再利用压缩空气将石膏喷涂*作业面上的抹灰工艺。
2、包装、存储和运输
2.1抹灰石膏的包装应分为袋装和散装,袋装抹灰石膏的保质期应为6个月,散装抹灰石膏的保质期应为3个月
2.2抹灰石膏在储存及运输过程中不得受潮和混入杂物,装卸时应按不同类别、编号分别堆放;存储时应采取防雨防潮措施,不得使用过期和受潮结块的抹灰石膏。
2.3抹灰石膏散装时应在专用封闭式筒仓内储存,筒仓应有防雨和减少分层离析措施,且具有明显标记.不得混存混用
3、施工前注意事项
3.1室内墙、柱或门窗洞口的阳角做法,应用水泥砂浆或干混抹灰砂浆做护角,高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
3.2不同材料基体交接处应铺设耐碱玻璃纤维网布。耐碱玻璃纤维网布应在离基层墙面抹灰厚度处粘贴,总宽不应小于300mm,与各基体的搭接宽度不应小于150mm
3.3抹灰层的厚度应根据墙体平整垂直情况确定,且应符合下列规定
(1)抹灰层厚度不大于5mm时,可直接使用面层抹灰石膏;
(2)抹灰层厚度大于5mm时,可先用底层抹灰石膏打底,再用面层抹灰石膏罩面。
4、施工
4.1石膏抹灰施工应根据工程情况,编制作业指导书。大面积抹灰时,应制作样板间.验收合格后方可进行施工
4.2抹灰施工前已做好装饰层的楼地面、栏杆、扶手、门窗等应釆用遮盖材料防护;已安装的管道、防火箱、电气开关箱、线盒、预埋件和设备等应采用遮盖材料防护;密集管道宜在石膏抹灰施工完成后再安装
4.3施工前,应用水平仪先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼,并应符合下列标准:
4.31根据设计要求和基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,进行吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度
4.32抹灰饼时,应先抹上部灰饼,再抹下部灰饼,然后用套尺检查垂直度与平整度。灰饼应使用与抹灰层相同的材料,抹成50mm方形
4.4基层处理
(1)抹灰前应把基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。
(2)基层应平整牢固,基层上的凹凸部分和非预留孔洞等缺陷,应采用同类性能的材料处理,并应做墙裙、窗台板、柱子和门窗洞口等部位的水泥砂浆护角线。
(3)砖墙、混凝土墙、顶棚抹灰施工前应喷洒1次-2次水;加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙应在抹灰施工前2h-3h开始酒水,洒水次数宜为2次-3次。待墙体表面无水珠流淌即可进行抹灰,也
可采用专用界面剂进行表面处理。
4.5浆料制备
4.51手工抹灰浆料制备应符合下列规定
1)底层和面层抹灰石膏一次投料量应为在规定的时间内用完的料量;
2)底层抹灰石膏加水量应按照产品使用说明书要求,先将水放入搅拌桶或砂浆搅拌机,再倒人底层用石膏粉料,搅拌2min拌匀后使用
3)面层抹灰石膏加水量应按照产品使用说明书要求,先将水放入搅拌桶,再倒入石膏干混料,用手提式电动搅拌器搅拌2min,静置3min后再进行**次搅拌,拌匀后方可使用
(注意:石膏浆料稠度变化后,不得再二次加水搅拌使用)。
4.52机喷抹灰浆料制备应符合下列规定:
1)抹灰石膏在现场可采用袋装或散装的加料方式
2)抹灰石膏浆料搅拌全过程应在喷浆机中自动完成,加水量应按照产品使用说明书要求
3)施工中断时间大于45min或在噴涂工作结束后,应清洗混料泵、输送管、喷枪等施工工具。
4.6抹灰施工
4.61抹灰施工前应采用与抹灰层相同的材料进行冲筋(标筋)冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度不大于3.5m时,宜做竖筋.两筋间距不宜大于1.5m;当墙面高度大于3.5m时,宜做横筋.两筋间距不宜大于2m,筋宽30mm-50mm
4.62手工抹灰施工应符合下列规定
1)墙面抹灰时,用灰板和抹子将石膏抹在墙面上,用h形尺或刮板紧贴标筋刮平压实,做到墙面平直
2)当抹灰厚度大于10mm时,应分层施工,每层厚度控制在10mm以内,待上一层石膏终凝后立即再抹下一层;抹灰层与基层间、各抹灰层之间应粘接牢固,无空鼓、无脱层
3)顶棚抹灰时,应在四周墙上弹出水平线作为控制线,先抹顶棚四周.再圈边找平。
4.63机喷抹灰施工应符合下列规定
1)机喷抹灰施工的抹灰厚度不宜小于10mm;
2)当抹灰厚度大于或等于25mm时,应分层喷涂施工,待上层石膏终凝后再喷涂下一层;
3)喷涂结束后,应用铝刮板在垂直和水平方向上进行找平,对墙面找平后的不均匀处,应进行补喷
4.64室外昼夜平均气温连续5天稳定低于5℃时,应按冬期抹灰施工的规定执行。冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ/104的有关规定,并应符合下列规定
1)冬期抹灰施工,室内环境温度应保持在5℃以上;
2)施工前抹灰石膏应提前放置到室内,并做好门窗等封闭保温围护,不得在冻结的基层上施工;
3)冬期抹灰采用加温措施时,不得直接烘烤墙面,石膏终凝前不得受冻
4)石膏搅拌时间应比常温条件延长Imin以上,养护温度不应低于5℃,养护期不应少于24h。
4.65表面压光应在石膏终凝前进行,以用手指压表面不出现明显压痕时为宜,并用找平刮刀找平
4.66抹灰过程中清理的落地灰以及修整过程中刮、搓下的浆料应及时收集统一处理,不得回收使用。
5、工程质量验收
5.1一般规定
5.11石膏抹灰工程分为普通抹灰和**抹灰,当设计无要求时,应按照普通抹灰要求进行工程验收。
5.12抹灰工程验收时应检查下列文件和记录
1)抹灰工程的施工图、设计说明及其它文件;
2)材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录、复验报告、隐蔽工程验收记录、施工记录
5.13抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收
1)抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施
2)不同材料基体交接处的加强措施
5.14相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。
5.15检査数量应符合每个检验批*少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应全数检查
5.16抹灰工程质量验收除应符合本规程的规定外,尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定
5.2主控项目
5.21抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水使墙体表面湿润。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.22抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求和本规程要检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
5.23手工抹灰应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.24抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
5.3一般项目
5.31抹灰石膏工程的表面质量应符合下列要求
1)抹灰石膏层表面应接槎平整
2)面层石膏抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、无孔洞。检验方法:观察;手摸检查
5.32护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑:管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察
5.33抹灰石膏层的总厚度应符合设计要求;抹灰石膏砂浆不得与水泥砂浆、石灰砂浆等混用。检验方法:检查施工记录
5.34石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表数据